年初以来，津西股份根据集团战略部署，围绕“细化管理年”活动目标任务，针对进口备件手续繁琐、供货周期长、价格不菲等问题，找准发力点，通过找差距、定措施、重落实，将型钢辊环、轧机轴承和轧机万向轴备件向国产化转变，有效降低库存物资的资金占用和采购成本，相比采购进口备件，预计年可节约近千万元。
一是在结合生产单位实际情况的基础上，认真组织对标学习同行先进企业，将轧辊、立辊轴承、平衡轴承及轧机万向轴改为国内采购；二是挑选具备先进生产能力、有独立研发和检验团队的全国领军企业进行合作，并对供货厂家实地考察，根据备件使用工况、制造工艺和组装工艺进行现场研讨，确保达到最佳使用效果；三是充分利用电子平台优势，组织网上招标、开标、授标工作，在提升工作效率的同时，进一步降低采购价格；四是从备件的技术参数测量到《试用协议》的起草签订，从厂家生产加工再到进厂上线试用，采购部结合分厂使用单位，全程紧密跟踪盯办，各道程序严格把控，每周总结反馈进度，有效保证了供货的及时性和备件的质量；五是对比进口备件存在的差距与不足，综合分析，研讨整改办法。
后期采购部将继续研究推进其他备件向国产化转变，为降本创效再添佳绩。