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上半年，津西股份各单位、班组以“细化管理年”活动安排意见为指导，从三个方面入手，进一步规范和完善“五型”标准化班组建设，并收到显著效果：累计征集合理化建议2700余条，完成修旧利废954台件，实施技术创新（青工“五小”）项目97项，累计创效670余万元。 一是各单位以津西《关于举办第六届员工职业技能大赛的安排意见》为指导，扎实开展赛前各项工作，各参赛单位以车间、班组为单位，每个工种组织了不少于80课时的赛前技术培训，累计举办各工种内部预赛44场次。 二是各单位从生产实际出发，全面建设创新型、学习型、安全型、清洁型、和谐型“五型”标准化班组。烧结厂各车间明确兼职人员负责班组建设管理工作，不断强化基层管理；炼铁二厂制定《车间、班组软件记录标准》并下发到每个班组，要求全体班组长以上干部及相关责任人认真学习，切实做好“五型”标准化班组的基础管理工作；轧钢厂购买专业书籍300余册，分工种派发到每个班组，提供基层班组培训支撑。 三是基层班组通过组织安技知识培训及考试、安全隐患排查、每日一题、安全知识竞赛、反事故演练、安全漫画展等活动，使班组成员牢固树立安全红线意识，确保安全生产。动力厂通过强化重大危险源点管控，严格落实四级排查制度，组织综合排查29次，查改各类隐患问题435项，整改率98.7%；质检中心注重提高全员安技素质和基层干部管理水平，组织法律法规、公司安全生产规章制度、岗位安全规程、工艺技术、煤气防护技能知识等培训考试48场次；轧钢厂按照“四不两直”的方法不定期进行应急演练及拉练，各作业区组织应急演练及拉练共86次，厂部组织应急拉练9次，提高全员应对突发事故的救援与反应能力。
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