提效率、找差距、抓落实
津西股份炼铁二厂主任工程师张维彬：提效率，即建立健全业绩管理体系，细化目标任务，结合生产实际制定各工序标准，并明确各项指标的考核与奖惩办法，进一步优化生产组织模式，提高工作效率。找差距，即及时发现存在问题与目标差距，找到问题根源，利用数据分析消除差距。抓落实，即详细制定问题解决方案，并在实施的过程中不断调整、完善该方案，合理做出取舍，进一步强化干部员工的责任意识和执行力，把自身工作做实、做细，勤下现场督导和协调解决实际问题。
向时间要效益
津西股份轧钢厂厂长魏铁军：一是将此次培训心得与员工进行交流分享，认真组织开展全员培训工作，强化岗位实践操作技能培训，通过理论培训及岗位实践，实现一专多能，全面提高员工整体素质。二是强化生产组织，做好各工序、单位之间的协调配合，将各项目标任务层层分解，责任到人，进一步提高工作效率。三是强化生产节奏，提速提效，向时间要效益。
提高发电量
津西股份动力厂副厂长贾越习：一方面，推进各分厂设备管理的故障分析，研究如何利用快速换模的方法，降低故障率，并重点对设备质量及设备产品进行攻关。同时，强化与各主体单位的信息沟通和反馈，及时掌握生产动态，科学合理组织生产。另一方面，对能源数据进行有效分析，全面准确掌握发电机组运行工况，在煤气压力不稳定的前提下，科学调整工艺参数，用数字指导工作，确保机组运行在最佳状态，提高发电量。
优化、沟通、实践
津西特钢生产环保部副部长朱宝权：在快速换模的训练中，从优化内部和外部时间方面深受启发，具体来讲有三点：一是对检修流程安排进行优化，合理缩短检修时间，提高生产效率。二是业绩对话是解决问题的重要手段，将其运用到工作中，与同事进行有效地沟通、互动，进一步提升工作能力。三是能源指标管理与实践相结合，通过加强岗位标准化操作、强化设备管理和落实奖惩制度等一系列举措，在实践中提升能源管理水平。
两提一升
津西特钢炼铁厂厂长杨文军：通过此次培训，使我清楚地认识到工作中仍有潜力可挖，力争做到“两提一升”。一是建立设备管理维修策略，针对高风险、危险设备采用计划性维修；对低风险、不可靠设备采取纠正性维护和维修，真正实现计划性维检修，提高设备作业率。二是通过细化分解操作领域，深入研究缩短内部工序及外部工序的换模方法，实现高效更换风口，进一步提高工作效率。三是加强与员工的沟通，多以开放式、激励式的管理方式激发员工的潜能，倾听他人的意见和建议，提升自身领导能力。
数字化指导生产
江天公司生产技术部部长潘竑：今后工作努力做好以下三点：一是继续推行铁前的技术转型，合理优化高炉配料、配矿结构，不断提高高炉操作水平，在降低铁前成本的同时，深入研究炼铁新工艺、新技术，提高劳动生产率。二是利用数字化指导生产，在科学调整各项工艺参数的基础上，充分利用生产中积累的经验，强化对生产设备的控制功能，提高生产能力。三是开展内部对话，将任务指标层层分解，落实班组的日核算、作业区的周分析、厂里的周评价和月考核体系，保证指标和成本受控，进一步优化管理流程，提高管理效率。
加强业绩管理
江天公司炼铁生产科科长刘佳：在设备管理方面：认真分析设备维护的成本问题，找到导致维护的根源，制定相关措施加以改进和完善，并将系列措施合理排序后，进行计划性实施，改善设备预防性维修，提高设备检修效率，减少设备的不必要维修，进一步提高设备综合效率。在业绩管理方面：针对不同的员工采取不同的沟通方式，多以引导、激励为主，强化内部沟通与合作，充分调动员工工作的积极性、能动性。